für zwei RO Anlagen
vorher
nachher
PET Linie
PET Linie
Leistung 36.000 Fl./h bei 1,5 l
Panel für: Produktionswasser; Sirup und CIP
Rohrleitungen inkl. Trassen
Chemiedosierungen in 2 Kreis CIP Anlage
Chemiekalienmodul für Spezialanwendung produktabhängige CIP
modular gekoppelt mit übergreifender Steuerung für bedarfsabhängigen Betrieb
Steuerungsmodul für effizientes Luftdruckmanagement im Hochdruckbereich
modular aufgebaut mit Energierückgewinnung und übergreifender Steuerung
Wärmerückgewinnungsmodul
Ventilknoten mit Molchstationen für Sirup zum Mixer sowie Zuckerlösung zwischen zwei Sirupräumen
neue Ausmischtechnik zur Sirupherstellung mit Trockenstofflösung
Kühlraum mit zweistufiger Temperaturführung Stapler befahrbar
Erweiterung zur Leistungsanpassung inkl. Umbaumaßnahmen (Einbringung über Dach)
Erweiterung Tanklager inkl. neuer KZE und Modernisierung der Steuerung
Leistungsanpassung mit Erweiterung der Lagerkapazität
Beginn Hallensanierung für Abfüllanlage
mit Entwässerung und Gefälleanstellung
Fliesenaufbau im Nassbereich
Erweiterung Produktionshalle
Bodenaufbau und Fundament für neuen Sirupraum
Trockenbereich inkl. Sockel Neubau Sirpraum
Leistung 120.000 D/h
Produktion von zwei Packungen gleichzeitig möglich
Beladerzulauf auf zweiter Ebene. Verarbeitung von zwei verschiedenen Pallettenformate gleichzeitig möglich
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